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ZM型振動磨機是利用圓筒的高頻振動，筒中的鋼球或鋼棒介質依靠慣性力沖擊物料，介質沖擊物料時的加速度可達10g-15g，因此具有結構緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便、襯板介質更換容易等優點。
ZM型振動磨機主要使用行業及范圍:
ZM型振動磨機屬中小型非易爆材料粉磨設備，ZM型振動磨機主要應用于冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業的細料和超細料粉磨。特別在化工染料、特種陶瓷、粉末冶金和耐火材料等產品生產中做原料的超細加工方面應用廣泛。ZM系列振動磨多種物料，其加工出的成品粒度從中等粒度(0.3mm)到較細粒度(0.074mm)均可，其生產能力高，研磨性能好，振磨物料為長石、鎂、錳、石墨等，其中石墨及其同性質材料粉磨效果猶為理想。
ZM型振動磨機部件構成原理:
ZM型振動磨機主要由底架、機體支架、隔音罩、機體、磨筒、激振器、襯板、彈性職稱、磨破介質和驅動電機等幾部分組。
1.底架和機體支架通過彈性支撐把機體彈性托起，并保持驅動電機與振動主體撓性聯接距離不變。
2.隔音罩用來阻隔磨機工作時發出的噪音，以減少噪音對整個工作區的影響。
3.機體上緊固有磨筒，并裝配有激振器。
4.磨筒是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質和研磨物。
5.激振器用以把電機的轉動力矩轉化為磨機的周期振動。
6.襯板緊貼于磨筒內壁，用以保護磨筒，在磨筒內振磨物料時，同時對磨筒內壁也有較大磨損，在磨筒內裝置易于更換的襯板，可提高整機的使用壽命。
7.彈性支撐用以使磨機機體處于彈性狀態，并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊。
8.磨破介質是磨機的研磨主題，用以對物料的沖擊研磨。
9.驅動電機，給磨機振磨提供能量。
ZM型振動磨機主要特點:
1、占地面積小，易安裝與隔離；2、單位產量能耗低；
3、粉磨粒度集中； 4、操作簡便，控制容易；
5、整機重量輕，產量與機重比大； 6、噪音小；
7、流程簡單，維修方便； 8、襯板和介質更換容易；
9、不受加速度指數0.8g的影響，研磨介質小，單位研磨面變化大。
ZM型振動磨工作原理:
ZM型振動磨機是由驅動電機通過撓性聯軸節帶動激振器旋轉，產生足夠的激振力，使磨機機體進入環行周期振動狀態。振擺沖力被連續傳遞到裝入磨筒內的全部裝料上(磨破介質和受磨物料)，通過磨破介質與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料振動磨碎。
ZM型振動磨技術參數表:
型號 | ZM-100 | ZM-200 | ZM-400 | ZM-650 | ZM-800 | ZM-950 | |
粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | ||||||
入料粒度（mm） | ≤15 | ≤20 | ≤25 | ||||
出料粒度（mm） | 0.3-0.074 | ||||||
生產量（vh） | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.2-5 | 0.3-8 | 1-10 | 1-10 | |
振幅（mm） | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | 7-9 | |
電動機 | 功率（kw） | 15-22 | 22-37 | 37-45 | 45-55 | 55-75 | 55-75 |
轉速（t/min） | 970 | 980 | 980 | 980 | 990 | 980 | |
振動頻率（hz） | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | 16.7 | |
整機重量（t） | 2.5 | 4 | 6.6 | 8.1 | 11.5 | 13.5 | |
外形尺寸（mm） | 2575*860 | 2650*1100 | 3100*1300 | 3515*1300 | 3413*1300 | 4617*1926 | |
